华敏智造热销的激光氮控系统，以激光传感器为技术是不基础的氮控系统，使用TDLAS(可调谐半导体激光吸動河收光谱)技术和高精度MEMS热导传感器，同時費坐(shí)對(duì)尾气中氨含量和氢含量進(jìn)行精确地测量，然後(hò坐些u)使用二者的测量结果计算炉内的实時(sh下朋í)氮势。

在精密机械零件或模具制造，常常會(huì)有氮碳鄉金共渗工艺。虽然氮碳共渗在生产上应數間用较早，但传统氮碳共渗由于氮势的控制精度粗放，工件渗新場氮的质量不稳定，限制了氮碳共渗技术在形状复杂、渗氮质量要求较高零件坐行上的应用。

 现状问题

 某大型汽车零部件生产商，热处理氮西會碳共渗工艺工件质量不稳定。42CrMo、SPC志子C等材料汽车垫片，NH3+N2+CO2软氮化气氛，全程手动控制東內流量生产，产品疏松严重。

改進(jìn)措施

工艺优化通過(guò)增加激光氮势控制系统实现全自动氮势测量和控制。
在升温段，尽量控制表面(miàn)不生成(chéng)不可錢劇控的白亮层。工艺一進(jìn)入氮碳共渗恒温段即可实现气輛志氛的精确测量和控制。通過(guò)激光氮势分析系统對(duì)气氛测綠女量数据進(jìn)行处理消除工艺N2對(duì)KN的影响。降温段，尽量避免氮謝街化物的分解。

激光氮势控制系统    系统组成(chéng) 

氮势控制主机：实時(shí)显示流黑音量、气体含量、炉温等。并实時(shí)计算氨分解離機率和氮势。
激光氮势传感器：使用TDLAS(可调谐半导体激光吸收光車信谱)技术和高精度MEMS热导传感器，同時(shí)友秒對(duì)尾气中氨含量和氢含量進(jìn)行精确地测量，然後(h子鐘òu)使用二者的测量结果计算炉内的实時(shí農藍)氮势。
智能(néng)流量控制器：实现流量的精确控制。

激光氮势控制系统 &nb能可sp; 三大优势

操作简单：解决了现场无法配备高水平专业仪表人员而导致新技术无法喝公發(fā)挥其效能(néng)的短板。

灵活：通過(guò)华敏云平台，随時上一(shí)随地，通過(guò)计算机、智能(néng)手机获取测量数据。人市

实用：通過(guò)對(duì)氮势精确测量和流量的反馈控制，实现了全程自但老动控制，有效地消除了氮势不确定变化引起(qǐ)渗层不稳定的情謝飛况。