渗氮過(guò)程控制技术新趋势

在现今钢件热处理加工中大量使用，比如齿轮、轴瓦、轴承、模術銀具、冲压件等用于机械、汽车、航空、采矿及爸行工具制造等行业的零部件。其中，气体渗氮得到(dào)广泛应用，为北低金属热处理工艺带来突破性發(fā)展。

气体渗氮一般以提高金属的耐磨性拿服为主要目的，因此需要获得高的表面(miàn)硬度。對技渗氮後(hòu)工件表面(miàn)硬度可达HV850-120風林0。气体渗氮可采用一般渗氮法或多段渗氮法。快和前者是在整个渗氮過(guò)程中渗氮温度和氨气分解率保不如持不变，温度一般在480-520度之间，氨气分解率为15-30%，保温時(新市shí)间近80小時(shí)。多段渗氮務西是在整个渗氮過(guò)程中按不同阶段分别采用不同温度、區吧不同氨分解率、不同保温時(shí)间進(jìn)行得我渗氮和扩散。然而在生产实践中，工件渗氮後(hòu)其表面門畫(miàn)硬度有時(shí)达不到(dào)窗費工艺规定的要求，轻者反工，重则报废。因此，从控制工艺温們請度、時(shí)间、分解率和炉压等方面(miàn)来看，對(du車雨ì)气体渗氮過(guò)程控制均比较重要。（本文来自于网络, 仅用于學(xué)习）

武汉华敏智造的激光氮势分析系统在实际测量中，不与被(bèi)测气体草歌接触對(duì)氮化炉内的氮势進(jìn)行测量，消除了氮势不确定变化訊分引起(qǐ)渗层不稳定的情况。通過爸事(guò)激光测量氨气来推算氮势，全程自动控制，在实际生产中提升過舊玩(guò)程控制精度。所有测量数据，存储在华敏云平台在飛，计算机、智能(néng)手机获取测量实時(shí)数据。